螺旋榨油機在使用過程中可能會遇到多種故障，包括出油不暢、出渣過多、出油率低、螺旋軸被卡等問題。這些故障的原因多樣，解決方法也各不相同，具體如下：

      出油不暢的原因可能包括榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊，此時應(yīng)清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若出料斗內(nèi)出現(xiàn)存油，應(yīng)停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)工作。另一種可能是油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)，此時應(yīng)按榨含油量高的油料籽進(jìn)行操作，餅要厚些。

      出渣過多的原因可能是油料太干或太濕。油料太干時，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調(diào)整油料水分；油料太濕時，形不成壓力，油渣不能分離，若此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

      出油率低的原因可能包括原料太濕或太干、雜質(zhì)過多等。此時須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分；排油縫被油渣堵塞時，應(yīng)予清除；零件磨損時，應(yīng)更換磨損零件；出餅太薄或太厚時，應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況；開榨初期，榨膛溫度太低時，應(yīng)磨機提高溫度。

      螺旋軸被卡的原因可能包括加料過快、負(fù)荷突然增大、油料中硬殼多、出餅口間隙過小等。相應(yīng)的解決方法包括立即停車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣；去除硬殼，調(diào)整油料的水分；調(diào)整出餅口間隙，并磨光出餅圈；提高機體溫度等。

      通過上述方法可以有效解決螺旋榨油機在使用過程中遇到的常見故障問題。